KINGRUN pressgjuten kylfläns använder en kallkammarpressgjutningsprocess som är beroende av en pool av smält metall för att mata formen. En pneumatisk eller hydrauliskt driven kolv tvingar in smält metall i formen.KINGRUN pressgjutna kylflänsartillverkas i första hand med aluminiumbaserade legeringar (356.0, A380, ADC14).
I processen för att tillverka en pressgjuten kylfläns krävs två halvor av en form i pressgjutningsprocessen. Den ena halvan kallas "tärningshalvan" och den andra kallas "ejektorhalvan". En skiljelinje skapas på den del där de två formhalvorna möts. Formen är utformad så att den färdiga gjutningen kommer att glida av lockhalvan av formen och stanna kvar i ejektorhalvan när formen öppnas. Ejektorhalvan innehåller ejektorstift för att trycka ut gjutgodset ur ejektorformhalvan. För att förhindra skador på gjutgodset driver en ejektorstiftplatta exakt alla stiften ut ur ejektormatrisen samtidigt och med samma kraft. Ejektorstiftsplattan drar också tillbaka stiften efter att ha kastat ut gjutgodset för att förbereda för nästa skott.
Användningsfält för kylfläns
Pressgjutna kylflänsar med högt tryck är ett kostnadseffektivt alternativ för applikationer med stora volymer som är viktkänsliga och kräver överlägsen kosmetisk ytkvalitet eller komplexa geometrier som annars inte kan uppnås i alternativa metoder för tillverkning av kylflänsar. Pressgjutna kylflänsar produceras i nästan nettoform, kräver liten eller ingen ytterligare montering eller bearbetning och kan variera i komplexitet. Pressgjutna kylflänsar är populära iBiloch5G telekommunikationmarknader på grund av deras unika form och viktkrav samt höga volymproduktionsbehov.
Pressgjutningsprocess för kylfläns
Följande är de typiska stegen i KINGRUNs pressgjutningsprocess:
• Skapa formen
• Smörj munstycket
• Fyll formen med smält metall
• Utkastning från kåpans halva
• Skaka ut från utkastarmatrishalvan
• Trimma och sedan mala överskottsmaterialet
• Pulverlackera, måla eller anodisera den pressgjutna kylflänsen
Posttid: 15 juni 2023